河北燕新建材有限公司始建于2001年，主要生产水泥和熟料，年产60万吨水泥和60万吨熟料。国家工商总局核定使用产品商标为“钻”牌，该商标于2005年被评审认定为河北省著名商标，2008年续展为“河北省著名商标”。 　　2009年，“钻”牌水泥获得河北省名牌产品称号，公司获得河北省质量效益型先进企业。公司依据国家有关建材产业政策，加快了水泥生产现代化建设的步伐。已建成投产的具有先进技术设备和自控系统的日产2000t/d熟料现代化生产线，系廊坊地区最大的首条新式环保型项目，填补了廊坊市水泥工业的空白。公司以国家建材研究院为技术依托，采用先进的生产设备和先进技术，使企业得到了不断提升和快速发展。在2009年公司通过了方圆标志认证集团有限公司ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001职业健康安全管理三个体系认证。 　　燕新公司发扬“自强不息、追求卓越”的企业精神，坚持“以人为本、科技创新、诚信经营、打造驰名品牌”的经营理念，以“学新奥、比创新、促转型”活动为载体，发扬创新精神，对标国内行业领先企业，不断推动企业的技术创新、产品转型、结构调整和低碳高效，确保行业内在廊坊乃至全省的领先地位。 　　一、科学创新转变发展模式　　燕新公司按照“建立资源节约型、社会环境友好型”的要求，把追求经济效益与社会效益放在同等的位置上。2008年公司痛下决心，斥资亿元淘汰日产1400多吨高能耗的立窑生产线，投资近两亿元新建一座具有先进技术设备和自控系统的日产2000t/d熟料的现代化生产线，此线系廊坊地区最大，也是首条新式环保型项目，填补了廊坊市水泥工业的空白。 　　公司以国家建材研究院为技术依托，采用国内最先进的水泥生产设备，生产“钻”牌42.5和“钻”牌32.5水泥。产品特点是：绿色环保，含碱量低，早期强度高，强度富裕系数大，经国家权威机构检测，各项指标均优于国家标准。这两种型号水泥也被北京市建委列为“免检”产品，尤其在家装市场上，更是家喻户晓，深得广大用户的支持和信赖。科学创新转变发展模式，带来的不仅是可观的经济效益，而且也产生了良好的社会效益。 　　二、科学创新、挖潜改造、增强企业发展后劲　　河北燕新建材有限公司牢记科技是第一生产力。科技的竞争也就是人才的竞争，燕新人始终把引进人才放在首要位置，由于有良好的生活环境和最先进的生产设备，许多国内知名企业的人才不断涌向燕新，给燕新带来新的理念和技术，同时也为企业带来可观的经济效益。最近公司决定采用高压变频节能技术，对部分高压设备进行改造，仅此一项每年可为公司创造经济效益几佰万元。另外公司利用现有人才，依托科研院所，在今年新建的第二条生产线上，引进先进的低温余热发电技术，不但可以降低熟料烧成、热耗、降低熟料生产成本，而且余热发电运行费用低，这也是我国积极提倡的发电方法，公司近期内可实施4.5兆瓦余热发电机组，此项目投入运行后，每年可为企业创造上千万元的利润，实践使我们深刻的认识到只有科学创新，才能增强企业的发展后劲。 　　三、科学创新、强强联合、走可持续发展之路　　公司高层，高瞻远瞩充分利用国家的产业政策，瞄准国内先进技术，利用现有的技术和设备，与北京金隅红树林环保技术有限责任公司合作，利用水泥回转窑进行工业废弃物的无害化处理，这是国内最先进的处理工业废弃物方式，也是河北省唯一一家获得处理工业废弃物资格的企业，市场前景非常广阔，年处理量在8000吨以上，此项目的运行不仅填补了我省利用此项技术处理工业废弃物的空白，也为本企业创造了可观的经济效益。实践再一次证明，走科学创新之路企业才能不断壮大，不断发展。为此，在今年的二线（与一线相同，年底投产）建设中，公司领导要求工程技术人员，在一线的基础上进一步优化设备选型，除选用国内最先进的设备外，重点是节能降耗和绿色环保，这两个重点既符合国家的产业政策，又能够得到政府的支持和鼓励，还节约了能源，减低成本，使企业得到更多的利益。 　　燕新公司近几年来脚踏实地、积极进取不断取得阶段性进步。在2008年拆除立窑，建日产2000吨新型回转窑，填补了廊坊市水泥工业的空白；2009年与北京金隅红树林环保技术有限责任公司合作，利用回转窑处置工业废弃物，此项目是河北省唯一一家取得该项目资格的企业；2010年公司第二条生产线已开工建设，本年内必须投产；2011年公司的承大项目，将全面开工建设，承大项目是燕新公司发展史上的又一重大工程，总投资5个多亿日产5000吨熟料，该厂选址在兴隆县内，资源丰富、地理位置得天独厚。此项目已经被省发改厅核准，现已完成征地、矿山、地勘等前期准备工作，今年内将建两座通往厂区的专用桥梁，为明年全面开工建设打下良好的基础。待此项目投产后，一个全新的燕新将展现在人们的面前。